選擇一款合適的激光切割機(jī)一般取決于生產(chǎn)材料，需要考慮切割精度，切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺法；熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

  適合大件產(chǎn)品的加工：大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次；非常適合新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短研發(fā)周期：一旦產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，你可以在*短的時(shí)間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物；節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁，*大限度地提高材料的利用率。

  金屬激光切割機(jī)這種設(shè)備，機(jī)械加工行業(yè)的人都很熟悉，金屬激光切割機(jī)可以切割的材料范圍廣泛，選購金屬激光切割機(jī)的時(shí)候，一定要弄清楚自己的需求，不僅是需要知道切割的材料、切割的厚度，還需要從生產(chǎn)加工上及省料程度上而選擇。選購金屬激光切割機(jī)的時(shí)候，不僅要考慮現(xiàn)在的需求，也要考慮將來的需求。隨著激光切割機(jī)的日增月益，在日常的使用過程中，難免會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，時(shí)間久了，機(jī)器上面是會(huì)沉淀下來的，為了更好的維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器，也為了不影響機(jī)器的加工，我們應(yīng)該如何清理雕刻機(jī)中的灰塵呢?

  首先，金屬激光切割機(jī)的機(jī)床臺(tái)面上的灰塵無所謂,隨便怎么清理都可以，但不建議清掃機(jī)器內(nèi)部的灰塵，清除不當(dāng)很容易劃傷激光頭的，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致讀寫數(shù)據(jù)時(shí)激光不能準(zhǔn)確定位。

  其次，只要灰塵不落在激光頭表面是不影響使用的，*保險(xiǎn)的方法是把金屬激光切割機(jī)倒置(激光頭向下)用吹氣球(清理數(shù)碼單反CCD的一種工具,很便宜)把灰塵吹掉。

  另外，要特別注意水的更換與水箱的清潔(建議每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次)。金屬激光切割機(jī)灰塵主要影響電子元器件的散熱、感光元件的靈敏度。常見的現(xiàn)象包括光檢失靈、計(jì)算機(jī)的CPU風(fēng)扇不轉(zhuǎn)等。那么金屬激光切割機(jī)除了灰塵影響加工過程，還有一些因素會(huì)影響。

  金屬激光切割機(jī)供電電源對(duì)加工的影響是*直接的，主要表現(xiàn)為控制系統(tǒng)紊亂。C控制系統(tǒng)的各個(gè)電子器件、各個(gè)功能部件都有一定的電壓、頻率范圍。任何部件的過載運(yùn)行必然導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的不穩(wěn)定，常見的現(xiàn)象是加工偏位。

  金屬激光切割機(jī)振動(dòng)的影響體現(xiàn)為斷刀頻繁，表面不光滑。常見的原因是加工過程中碰觸機(jī)床、機(jī)床安裝水平度不合格、周圍有沖床。

  金屬激光切割機(jī)一般不會(huì)出現(xiàn)刀具崩尖和斷刃引起雕刻面不光滑,有鋸齒現(xiàn)象的。發(fā)現(xiàn)有雕刻面不光滑,有鋸齒的現(xiàn)象，應(yīng)該先檢查所使用的刻刀的型號(hào)大小是否適用，如果刀柄伸出太長，在加工時(shí)刻刀會(huì)變形增大，這種情況會(huì)導(dǎo)致加工面不光滑有鋸齒。

  金屬激光切割機(jī)環(huán)境溫度和濕度主要的影響控制系統(tǒng)的性能、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的性能。當(dāng)環(huán)境溫度超過40度時(shí)，控制系統(tǒng)可能出現(xiàn)錯(cuò)誤控制，而驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)扭矩可能達(dá)不到額定值。